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試述珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接性怎樣？
答：珠光體鋼與奧氏體鋼是兩種組織和成分都不同的鋼種，因此，這兩類鋼焊接在一起，焊縫金屬是兩種不同類型的母材以及填充材料熔合而成，這就為這兩類鋼的焊接性提出了如下問題：
1） 焊縫的稀釋。由于珠光體鋼含金元素較低，它對整個焊縫金屬的合金具有稀釋作用，由于珠光體鋼的這種稀釋作用，使焊縫的奧氏體形成元素含量減少，結果在焊縫中，可能出現馬氏體組織，從而惡化了焊接接頭質量，甚至出現裂紋。
2） 形成過度層。在焊接熱循環作用下，熔化的母材和填充金屬相互混合的程度在熔池的邊緣是不同的，在熔池邊緣，液態金屬溫度較低，流動性較差，在液態停留時間較短，由于珠光體鋼與奧氏體鋼化學成分懸殊，在珠光體側熔池邊緣上，熔化的母材和填充金屬不能很好的熔合，結果在珠光體鋼一側焊縫中，珠光體母材所占的比例較大，而且越靠近熔合線，母材所占比例越大。這就形成了焊縫金屬內部成分不同的過渡層。
3） 形成熔合區擴散層。這二類鋼組成的焊縫金屬中，由于珠光體鋼含碳量較高，但合金元素較高，但合金元素較少，而奧氏體鋼相反，這樣在熔合區珠光體鋼一側兩邊形成了碳和碳化物形成元素的濃度差，當接頭在溫度高于350-400度長期工作時，熔合區便出現明顯的碳的擴散，即從珠光體鋼側通過熔合區向奧氏體焊縫擴散。結果在靠近熔合區的珠光體鋼母材上形成了一層脫碳軟化層，在奧氏體焊縫一側產生了與脫碳相對應的增碳層。
4） 由于珠光體鋼和奧氏體鋼的物理性能相差很大，焊縫中成分差異也很大，因此這類接頭無法用熱處理的方法消除焊接應力，只能引起應力的重新分配，這一點與同種金屬的焊接有很大的不同。
5） 延遲裂紋。這類異種鋼的焊接熔池在結晶過程中，既有奧氏體組織，又有鐵素體組織，兩者相互接近，氣體可以進行擴散，使擴散氫得以聚集，而產生延遲裂紋。
二十五、選擇鑄鐵補焊方法時應考慮哪些因素？
答：選擇灰鑄鐵焊接的方法時，必須考慮下列因素：
1） 被焊鑄件的狀況如鑄件的化學成分、組織及力學性能，鑄件的大小、厚薄和結構復雜程度。
2） 被鑄件的缺陷情況。焊前應了解缺陷的類型（裂紋、缺肉、磨損、氣孔、砂眼、未澆足等），缺陷的大小，所在部位的剛度，缺陷產生的原因等。
3） 焊后的質量要求如對焊后接頭的力學性能和加工性能。焊縫顏色和密封性等要求有所了解。
4） 現場設備條件與經濟性。在保證焊后質量要求的條件下，力學用最簡便的方法、最普通的焊接設備和工藝裝備、最低的成本，使之發揮更大的經濟效益乃是鑄件焊補的最基本的目的。
七、鑄鐵補焊時防止裂紋的措施有哪些？
答：（1）焊前預熱和焊后緩冷 焊前將焊件整體或局部預熱和焊后緩冷不但能減少焊縫的白口傾向，并能減小焊接應力和防止焊件開裂。
（2）采用電弧冷焊，減小焊接應力，選用塑性好的焊接材料，如用鎳、銅、鎳銅、高釩鋼等作為填充金屬，使焊縫金屬可通過塑性變形松弛應力，防止裂紋，用細直徑焊條，小電流，斷續焊（間歇焊），分散焊（跳焊）的方法可減小焊縫處和基本金屬的溫度差而減小焊接應力，通過錘擊焊縫可以消除應力，防止裂紋。
（3）其他措施，調整焊縫金屬的化學成分，使其脆性溫度區間縮小；加入稀土元素，增強焊縫的脫硫，脫磷冶金反應，加入實力那個的細化晶粒元素，使焊縫晶粒細化。
在某些情況下，采用加熱法以減弱焊補處所受的應力，也可較有效的防止裂紋的產生。
八、什么是應力集中？產生應力集中的因素有哪些？
答：由于焊縫形狀和焊縫的特點，出現了集合形狀的不連續性，當受載時，引起了焊接接頭工作應力分布的不均勻現象，使局部的峰值應力σmax比平均應力σm高的多，這就是應力集中。在焊接接頭中，產生應力集中的原因很多，其中最主要的原因是：
（1） 焊縫中產生的工藝缺陷，入氣孔，夾渣、裂紋和未焊透等，其中以焊接裂紋和未焊透引起的應力集中最為嚴重。
（2） 不合理的焊縫外形，例如對接焊縫的余高過大，角焊縫的焊趾過高等
不合理的街頭設計 如街頭界面有突變，采用加蓋板的對接街頭等。焊縫布置不合理也會產生應力集中，例如只有店面焊縫的T形接頭。
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