現(xiàn)今社會(huì)干什么較掙錢，電焊怎么樣？現(xiàn)在電焊是人工焊接還是自動(dòng)焊接呢？我國(guó)焊接自動(dòng)化裝備制造業(yè)技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)的趨勢(shì)又是怎樣的呢。
?精密化
焊接自動(dòng)化裝備正朝著高精度、高質(zhì)量、率、高可靠性方向發(fā)展。要求系統(tǒng)的控制器以及軟件具有較高的信息處理速度，系統(tǒng)各運(yùn)動(dòng)部件和驅(qū)動(dòng)控制具有高速響應(yīng)特性，要求其電氣、機(jī)械裝置具有的控制，能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠的工作。
?模塊化
焊接自動(dòng)化裝備的集成化技術(shù)包括硬件系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)集成、功能集成和控制技術(shù)的集成。現(xiàn)代焊接自動(dòng)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)都采用模塊化設(shè)計(jì)，根據(jù)不同客戶對(duì)系統(tǒng)功能的不同要求，進(jìn)行模塊組合。而且其控制功能也采用模塊化設(shè)計(jì)，可以根據(jù)用戶需求，提供不同的控制軟件模塊，提供不同的控制功能組合。
?智能化
將激光、視覺、傳感、檢測(cè)、圖像處理、計(jì)算機(jī)等智能控制技術(shù)應(yīng)用于焊接自動(dòng)化裝備中，使其能在各種環(huán)境復(fù)雜、變化的焊接工況下根據(jù)焊接的實(shí)際情況，自動(dòng)調(diào)整、優(yōu)化焊接軌跡和工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、率的焊接智能控制。智能化的焊接自動(dòng)化裝備，不僅可以根據(jù)指令完成自動(dòng)化焊接過程，而且可以根據(jù)焊接的實(shí)際情況，自動(dòng)優(yōu)化焊接工藝和焊接參數(shù)。
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寮步鎮(zhèn)電焊工短期速成培訓(xùn)技術(shù)|長(zhǎng)輸管道的焊接工藝和方法
一、手工焊
(1)焊條電弧焊
具有靈敏煩瑣、順應(yīng)性強(qiáng)等特性，同時(shí)由于焊條工藝性能的不時(shí)改良，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當(dāng)今管道建立的需求，特別時(shí)焊接補(bǔ)焊時(shí)應(yīng)用更普遍。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種辦法的有機(jī)分離及纖維素焊條良好的根焊順應(yīng)性在很多場(chǎng)所下仍是其它焊接辦法所不能替代的。
(2)手工鎢極氬弧焊
焊接質(zhì)量好，背部無焊渣，普通用來停止站場(chǎng)緊縮機(jī)進(jìn)出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的裝置焊接。鎢極氬弧焊辦法請(qǐng)求焊前嚴(yán)厲停止坡口清算，焊接過程中須有防風(fēng)措施。
二、半自動(dòng)焊
(1)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊
該項(xiàng)技術(shù)在1996年的庫鄯線管道工程中初次應(yīng)用于，隨后在蘇丹、蘭成渝、澀寧蘭等管道工程中推行應(yīng)用。這種焊接辦法操作靈敏，環(huán)境順應(yīng)才能強(qiáng)，焊接熔敷效率高，焊接質(zhì)量好，焊工易于控制，焊接合格率高，是目前國(guó)內(nèi)管道工程中重要的填充、蓋面焊辦法。
(2) CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊
隨著焊接電源特性的改良，經(jīng)過控制熔滴和電弧形態(tài)，CO2氣體保護(hù)焊的飛濺問題已根本處理，并開端在管道焊接中扮演重要角色，如STT型CO2逆變焊機(jī)的應(yīng)用等。這種焊接辦法操作靈敏，焊工易于控制，對(duì)不同的坡口順應(yīng)性強(qiáng)，焊接質(zhì)量好，焊接效率高，焊道潤(rùn)滑，但焊接過程受環(huán)境風(fēng)速的影響較大。STT半自動(dòng)根焊請(qǐng)求管口組對(duì)過程中堅(jiān)持對(duì)口間隙平均分歧，否則將會(huì)在后序的填充、蓋面焊道中產(chǎn)生坡口邊緣未熔合、夾渣等缺陷。
三、自動(dòng)焊
自動(dòng)焊可應(yīng)用于根焊和填充、蓋面焊。自動(dòng)根焊辦法采用自動(dòng)內(nèi)焊機(jī)或外焊機(jī)單面焊雙面成型。
(1) 內(nèi)焊機(jī) “西氣東輸”管道工程中運(yùn)用的自動(dòng)內(nèi)焊機(jī)是針對(duì)Φ1016mm管徑的管道根焊焊接專機(jī)，分別為英國(guó)NOREAST公司消費(fèi)的內(nèi)焊機(jī)和中國(guó)石油自然氣管道局PIW3640型內(nèi)焊機(jī)。其特性為適用的管徑范圍窄，設(shè)備投資較大，但焊接效率十分高，Φ1016mm的鋼管根焊需時(shí)約70秒鐘左右。由于是在鋼管內(nèi)停止焊接，焊接過程中受環(huán)境風(fēng)速的影響比擬小.
(2)自動(dòng)外焊機(jī)單面焊雙面成型根焊
單面焊雙面成型根焊設(shè)備主要為意大利PWT公司的CWS.02NRT型自動(dòng)外焊機(jī)，以及美國(guó)LINCOLN公司的STT電源匹配自動(dòng)外焊機(jī)。自動(dòng)外焊機(jī)單面焊雙面成型的根焊設(shè)備處理了不用反面襯墊的單面焊雙面成形根焊問題，根焊厚度達(dá)4.5mm，遠(yuǎn)高于內(nèi)焊機(jī)的焊接厚度(1～1.2mm)，焊接效率高，Φ1016mm的鋼管根焊需時(shí)約8分鐘左右。由于采用氣體維護(hù)，焊接過程對(duì)環(huán)境風(fēng)速敏感，施工時(shí)應(yīng)有防風(fēng)棚等防風(fēng)措施。
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