焊接結構易產生脆性斷裂的原因是什么？
答：產生斷裂的原因基本上可以歸納為三個方面：
（1）材料的人性不足
特別在缺口尖端處材料的微觀索性變形能力差。低應力脆性破壞一般在較低的溫度下產生，而隨著溫度的降低，材料的韌性急劇下降。此外，隨著低合金高強度鋼的發展，強度指標不斷上升，而塑性、韌性卻有所降低。脆性斷裂在大多數情況下從焊接區開始，所以焊縫及熱影響區的韌性不足往往是造成低應力脆性破壞的主要原因。
（2）存在著微裂紋等缺陷
斷裂總是從缺陷處開始的，缺陷以裂紋為最危險。而焊接則是產生裂紋的主要原因。雖然隨著焊接技術的發展，裂紋基本上可以得到控制，但要完全避免裂紋，還是比較困難的。
（3）一定的應力水平
不正確的設計和不良的制造工藝是產生焊接殘余應力的主要原因。因此，對于焊接結構來說，除了工作應力外，還必須考慮焊接殘余應力和應力集中程度，以及由于裝配不良等所帶來的附加應力。
設計焊接結構時應考慮哪些主要因素？
答：主要考慮的因素如下：
1） 焊接接頭應保證具有足夠的強調和剛度，保證足夠長的使用壽命；
2） 考慮焊接接頭的工作介質和工作條件，例如溫度、腐蝕、振動、疲勞等；
3） 大型結構件應盡可能減少焊前預熱和焊后熱處理的工作量；
4） 焊接件可不再需要或僅需少量機械加工；
5） 焊接工作量能減至最少；
6） 焊接結構的變形和應力減至最小；
7） 易于施工，并為施工創造良好的勞動條件；
8） 盡量采用新技術和機械化、自動化焊接，以提高勞動生產率；9） 焊縫便于檢驗，確保接頭質量。
請述敘氣割的基本條件，紫銅可以采用氧—乙炔焰氣割嗎？為什么？
答：氣割的基本條件是：
（1）、金屬的燃點應低于金屬的熔點，
（2）、金屬氧化物的熔點應低于金屬本身的熔點，
（3）、金屬在氧氣中燃燒要能放出大量的熱，
（4）、金屬的導熱系數應小。
紫銅不可以采用氧—乙炔焰氣割，因為銅生成氧化物（CuO）生成熱很少，同時其導熱性能很好，（熱量不能集中在切口附近，）故不能氣割。
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